L'écran du condensateur peut réaliser un contrôle multi-touch en augmentant la capacité mutuelle des électrodes. Bref, l'écran est divisé en blocs. Un groupe de modules de capacité mutuelle est défini dans chaque zone pour fonctionner indépendamment, de sorte que l'écran du condensateur peut détecter indépendamment le contrôle tactile de chaque zone, et après traitement, le contrôle multi-touch peut être réalisé simplement.
Capacité Touch Panel CTP (Capacity Touch Panel) fonctionne par détection de courant du corps humain. L'écran du condensateur est un écran en verre composite à quatre couches. La surface intérieure de l'écran en verre et la couche intermédiaire sont chacune recouvertes d'une couche d'ITO (oxyde métallique de nano-indium et d'étain), et la couche la plus externe est une couche protectrice en verre de silice de seulement 0,0015 mm d'épaisseur. Le revêtement intercalaire ITO est utilisé comme surface de travail et quatre électrodes sont tirées des quatre coins.
Panneau de condensateur projectif
L'écran tactile capacitif projectif grave différents modules de circuits conducteurs ITO sur deux revêtements de verre conducteurs ITO. Les chiffres gravés sur les deux modules sont perpendiculaires l'un à l'autre et vous pouvez les considérer comme des curseurs qui changent continuellement dans les directions X et Y. Étant donné que les structures X et Y se trouvent sur des surfaces différentes, un nœud de condensateur se forme à leur intersection. Un curseur peut être utilisé comme ligne d'entraînement et l'autre comme ligne de détection. Lorsque le courant passe à travers un fil de la ligne de commande, si un signal de changement de capacité provient de l'extérieur, cela entraînera un changement dans le nœud du condensateur sur l'autre fil. Les changements de capacité peuvent être détectés via la mesure de boucle électronique connectée, puis via le contrôleur A/D converti en signal numérique vers l'ordinateur pour le traitement de calcul afin d'obtenir la position de l'axe (X, Y), de manière à atteindre l'objectif de positionnement.
Pendant le fonctionnement, le contrôleur alimente tour à tour la ligne d'entraînement, formant un champ électrique spécifique entre chaque nœud et le conducteur. Ensuite, en balayant les lignes de détection une par une, les changements de capacité entre les électrodes sont mesurés pour réaliser un positionnement multipoint. Lorsque le doigt ou le support tactile s'approche, le contrôleur détecte rapidement le changement de capacité entre le nœud tactile et le fil, puis confirme la position tactile. Un arbre est piloté par un ensemble de signaux CA et la réponse sur l'écran tactile est mesurée via des électrodes sur l'autre arbre. Les utilisateurs appellent cela une induction « traversale » ou une induction par projection. Le capteur est plaqué avec un motif ITO sur les axes X et Y. Lorsque le doigt touche la surface de l'écran tactile, la valeur de capacité sous le contact augmente à mesure que la distance entre les points de contact augmente. Une analyse continue du capteur détecte les changements dans les valeurs de capacité, et la puce de contrôle calcule les points de contact et les renvoie au processeur.
Heure de publication : 25 avril 2023